燃氣導熱油爐服務熱線
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特殊的結構使雙行星動力混合機可滿足不同工況需求技術的不斷提升，使得雙行星動力混合機特別適合粘稠的物料混合，在醫藥、食品、化學品、飼料、陶瓷及耐火材料等行業，其底部出料方式是采用氣動大開門結構形式，所以該設備的卸料速度快，也沒有殘余，除此之外，該設備的加熱方式有兩種，分別是電加熱和導熱油加熱，這兩種加熱方式各有自身的優缺點，電加熱方式是比較方便的，但是其升溫的速度比較慢，能耗也比較高，而導熱油加熱是需要配置油鍋和導油動力、管道使用的，其投資較大，但是此中加熱方式的升溫速度很快，...
客戶定做的螺桿擠出捏合機來車間驗貨啦。
臥式砂磨機雖說是一種研磨機器，其實，他也是一種分散機器，在一些專業的術語中，砂磨機又被稱為水平濕式超微粒分散機，其原理十分簡單，主要是將事先已經攪拌好了的一些不同的原料泵入砂磨機主機的研磨桶內，然后再向臥式砂磨機的研磨桶里填充適量的研磨媒介（研磨珠），研磨珠經過砂磨機分散葉片的高速轉動，就會讓這些研磨珠瞬間具有了一定的動能。在實際操作臥式砂磨機的過程中，用戶可以通過對研磨珠材料以及大小再就是密度等因素進行一定的調節，這樣我們也能夠調節研磨珠它所具有的動力。當這些研磨珠與臥式砂...
臥式螺帶混合機一般用地粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產量大、不經常更換品種的場合混合，設備由料槽、螺旋攪拌葉片和傳動部件組成，螺旋葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從、兩側向中央匯集，內層螺旋將物料從中央向內則輸送，形成對流混合，具有結構緊湊，占地小，操作簡單，維護方便等優勢。隨著技術上的提升，臥式螺帶混合機越來越被廣泛用于化工、制藥、食品、農藥、塑料、顏料、化妝品和飼料添加劑等行業的粉狀和顆粒狀物...
螺桿出料捏合機屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域，是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。螺桿出料捏合機操作需要保證安全，而安全的前提就是操作人員需按照相關的操作規范進行操作，包括：1、操作人必須穿好工作服、戴好安全帽、口罩和護目鏡等勞保用品。2、開機前需保證檢查捏合機內無雜物皮帶輪護罩已經上好緊固減速機內齒輪油位在油...
螺桿出料捏合機可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等首先進行業，設備與物料接觸部件均用不銹鋼或碳鋼制成，能確保制品的純度和質量。該機采用"Z"型雙槳攪拌，能使物料迅速反應,均勻混合。螺桿出料捏合機主要是由以下六部分構成的，分別是：機座部分、捏合部分、傳動系統、液壓系統、真空系統和電控系統，其中：1、捏合部分：捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。2、液壓系統：液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸，來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。3、電控系統：電控系統有...
螺桿出料捏合機工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓，既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。螺桿出料捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產品的設備；其功能全、品種多，應用十分廣泛，特別適用于塑料、高分子合金材料、模具膠、硅橡膠、密封膠、油墨、油漆、涂料、纖維素、淀粉、制藥、巧克力、口香糖...
螺桿出料捏合機在使用中，設備各潤滑部位應經常注油，墻板密封部不應有原料泄漏現象，皮帶松緊程度適宜，定期檢查調整或更換，蒸汽管道不允許泄漏，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性，設備運行六個月后應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調整及更換。很多人在實際操作中都會忽略設備使用后的維護，殊不知設備使用后的維護和使用當時重要性是一樣的，那么在使用完設備之后我們都需要做哪些工作呢？1、下班或不生產時，應清潔機器外表面及工作場地，蓋好蓋板，關掉電源。2、工具（切膠刀、裁紙...
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