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真空捏合機定義分類

真空捏合機定義為由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域。

真空捏合機定義分類捏合機分類：
根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格大小，捏合機容量從l升—6000升已形成系列化。
根據(jù)不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
根據(jù)載熱介質(zhì)的不同，分為蒸汽加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
根據(jù)出料方式的不同，分為液壓傾缸出料，球閥出料和螺桿擠出型。
根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
根據(jù)物料的特性或其捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。
根據(jù)攪拌槳速度分類，可分為單速型、雙速型和調(diào)速型。

真空捏合機機件潤滑說明：減速機油箱：本機減速機為密閉飛濺式潤滑，采用46#或相近機械潤滑油，油量可由油箱上油面鏡刻度看出，新機啟用后約500操作小時須全部更換新潤滑油，以后1500操作小時更換一次，注意每次更換新油時應(yīng)將舊油留存在油箱底部之雜物及鐵屑清除干凈。對走齒輪油箱：使用與更換同減速機。（實驗型及部分機型采用潤滑脂不參考此配置）。混合槽翻轉(zhuǎn)腳座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂，每班添加一次。 （下出料，螺桿出料等，不參考此配置）。攪拌軸等各軸承座：使用黃油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂（每月添加一次，夏季每半月添加一次）。培林式回轉(zhuǎn)接頭：使用牛油槍打入耐高溫鋰基潤滑脂。（軸中空型，無此配置可不參考）。螺桿減速電機：維護方法參考1（螺桿出料型，無此配置可不參考）  

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